為了保證鋼球的壽命和可靠性,需對鋼球進熱處理加工,可提高其硬度、剛度等力學性能。一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷處理等。
1、退火
熱鐓壓后的鋼球毛坯要進行球化退火,以得到細粒狀珠光體組織、提高機械加工性能。
2、淬火
為了提高鋼球的硬度、強度、耐磨性和抗接觸疲勞性能,并通過回火得到良好的彈性、韌性和尺寸穩定性等綜合力學性能,要進行淬火處理。
(1)淬火加熱常用設備 目前,鋼球淬火常用的加熱設備有:箱式電阻爐、鹽浴電阻爐和鼓形電阻爐。
1) 箱式電阻爐:鋼球在箱式電阻爐內加熱,其品種規格和批量,一般無嚴格限制,但作為大批量生產,其效率不及連續式的鼓形電阻爐高;勞動條件也差。但是,箱式電阻多用性強,上馬快,很適用于中小型工廠。
2)鹽浴電阻爐:用鹽浴電阻爐加熱鋼球,品種規格和批量均不受限制,這種爐子加熱速度快、溫度均勻、氧化脫碳少。但是,需要脫氧、撈渣等;勞動強度大、勞動條件差。目前,這種爐子在中小型工廠使用仍較為普遍。
3)鼓形電阻爐:鼓形電阻爐是軸承生產中鋼球專用淬火加熱爐。其加熱均勻,質量穩定,勞動條件好,并可聯成淬火、回火連續生產線或自動生產線。這種爐子在中大型軸承廠中是鋼球淬火的主要設備。
(2) 淬火加熱工藝淬火加熱溫度和加熱時間,是鋼球淬火的兩個重要工藝參數,須合理選取。