CADI鋼球作為主要的磨礦介質(zhì),對(duì)工藝指標(biāo)、最終磨礦細(xì)精密機(jī)械用不銹鋼球度起著至關(guān)重要的作用,認(rèn)識(shí)了解鋼球,便于質(zhì)優(yōu)價(jià)廉地批量選購(gòu),為磨礦生產(chǎn)服務(wù)。許多礦企外委抽樣分析預(yù)購(gòu)鋼球的各項(xiàng)性能指標(biāo),擇優(yōu)與鋼球生產(chǎn)廠家簽訂噸礦單耗合同,以選廠處理量結(jié)算鋼球耗量,簡(jiǎn)便實(shí)用,實(shí)現(xiàn)了供需雙贏。
鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為鍛造鋼球、鑄造鋼球和研磨鋼球。鍛造鋼球,使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成,破碎率小于1%,耐磨性能良好,價(jià)格便宜,性價(jià)比高;鑄造鋼球,鉻合金是其轉(zhuǎn)盤不銹鋼球主要成分,強(qiáng)度密度比鍛造鋼球低,破碎電器銅球率相對(duì)較高,其種類見下表。某鋼球廠銷售人員將鑄造鋼球冒稱為鍛造鋼球,噸礦單耗用0.9公斤與陜南某選廠簽合同,結(jié)果達(dá)1.3公斤,折了鋼球賠了資金。
鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬,通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成,是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球。“有工業(yè)必有粉碎”,粉碎磨礦離不開鋼球。鑄鐵球的突出特點(diǎn)是價(jià)格低,便于就地鑄造。先前礦企就近就地采用鑄鐵球,有的噸礦單耗達(dá)兩三公斤,后來隨著鋼球的使用,鑄鐵球才被取代。但鋼球價(jià)格比鑄鐵球高40%—50%,金屬組成不同,加工也較復(fù)雜。其時(shí)一些廠家為克服鐵球強(qiáng)度低、耐磨性差的缺點(diǎn),相方向鑄鐵中加入稀土、鎂等元素,也鑄造出稀土鎂中錳鑄鐵球,在當(dāng)時(shí)使用情況相對(duì)較好。
鋼球在外觀上并無明顯差異,在實(shí)際效率上卻因原材料、熱處理工藝、裝備自動(dòng)化水平等因素導(dǎo)致參差不齊。常用沖擊力、研磨力、表面硬度和芯部硬度來衡量,鋼球產(chǎn)生的撞擊能量,高鉻球一般不小于4.0焦/厘米2,球表硬度不低于58HRC,表芯硬度差控制在2HRC,沖擊疲勞壽命不低于15000次,靠鋼球的點(diǎn)面接觸研磨物料,提高粉碎效率。