cadi鋼球分為兩大類：鑄造鋼球和熱軋鋼球（鍛造鋼球）。

　　一、鑄造鋼球（鑄造磨球）是鋼球生產(chǎn)廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過(guò)程當(dāng)中適量加入貴重金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵、鎳鐵、電解銅等）至爐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)成份調(diào)質(zhì)，待鐵水溫度滿足工藝規(guī)定要求后將合格鐵水出爐、聚渣、扒渣、孕育、脫氧、靜置之后澆注到鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。也就是通過(guò)鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球（鑄造磨球）。

　　、鉻系合金鑄球：按照鉻含量不同，鉻系鑄球分為：高鉻合金鑄球、中鉻合金鑄球和低鉻合金鑄球。

　　①、高鉻合金鑄球：含鉻量≥10.0%、含碳量在2.00%-3.30%，又稱高鉻球、高鉻鑄球、高鉻鋼球，高鉻球硬度（HRC）要求≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理，采用鉻氏硬度計(jì)檢測(cè)高鉻球硬度（HRC）低于52以下，則說(shuō)明該批高鉻球根本沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火熱處理或者硬度沒(méi)有淬上。

　　②、中鉻合金鑄球：含鉻量3.0%-7.0%、含碳量在2.00%-3.30%，又稱中鉻球、中鉻鑄球、中鉻鋼球，中鉻球硬度（HRC）要求≥47以上，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，正常情況下中鉻球采用高溫去應(yīng)力回火處理。

　　③、低鉻合金鑄球：含鉻量0.50%-2.50%、含碳量在2.00%-3.30%，又稱低鉻球、低鉻鑄球、低鉻鋼球，低鉻球硬度（HRC）要求≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，正常情況下低鉻球采用高溫去應(yīng)力回火處理。

　　、球墨鑄球或奧貝磨球。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，球墨鑄球或奧貝磨球需采用球化、孕育處理，球化級(jí)別必須達(dá)到三級(jí)以上。

　　①、CADI奧貝磨球（φ60mm以上）：含碳量在3.60%-3.80%，含鉻量≤0.50%，采用等溫工藝處理。CADI奧貝磨球初始硬度（HRC）要求≥50以上，沖擊值ak≥7.0J/㎝2，沖擊或使用45分鐘后沖擊層硬度≥58以上，鋼球磨礦效率高、無(wú)破碎、失圓比例低、由于比重輕噸礦石節(jié)電5%以上。

　　②、普通球墨鑄球（φ50mm以下）：含碳量在3.60%-3.80%，含鉻量≤1.20%，采用等溫工藝或油淬、液淬處理。普通球墨鑄球：初始硬度（HRC）要求≥52以上，沖擊值ak≥5.0J/㎝2，沖擊或使用45分鐘后沖擊層硬度≥60以上，鋼球磨礦效率高、無(wú)破碎、失圓比例低、由于比重輕噸礦石節(jié)電5%以上。

　　二、熱軋鋼球、鍛造鋼球是鋼球生產(chǎn)廠家將定制鋼坯通過(guò)高溫加熱采取熱軋或鍛造工藝方法制造出來(lái)的鋼球，它不需要熔煉鑄造。

　　①、熱軋鋼球（φ100mm以下）：含碳量在0.45%-0.95%，含鉻量≤1.0%，采用熱軋工藝生產(chǎn)和處理。熱軋鋼球表面硬度（HRC）要求≥58以上，沖擊值ak≥10.0J/㎝2，鋼球破碎率低、由于芯表硬度差別大失圓比例較高。

　　②、鍛造鋼球（φ100mm以上）：含碳量在0.45%-0.95%，含鉻量≤1.0%，采用鍛造工藝生產(chǎn)和處理。鍛造鋼球表面硬度（HRC）要求≥56以上，沖擊值ak≥12.0J/㎝2，鋼球破碎率低、由于芯表硬度差別大失圓比例較高（淬透層只有15㎜左右）。